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Warum und wie können Sie Ihre Lagerverwaltung verbessern?

Warum und wie können Sie Ihre Lagerverwaltung verbessern?

Von Nathalie Pouillard

Am 15. Oktober 2024

Wer von Lagerverwaltung spricht, meint damit die Lagerung und Vorbereitung von Produkten, die für den Verkauf bestimmt sind, auf einem mehr oder weniger langen Weg.

In einer Welt, in der der Konsum explodiert, insbesondere durch den E-Commerce, und in der die Endkunden immer eiliger und anspruchsvoller werden, wird die Lagerverwaltung de facto zu einem unumgänglichen Hebel für Leistung und Wettbewerbsfähigkeit der Lieferkette.

Darüber hinaus können Sie durch die Optimierung der Organisation Ihres Lagers und der Verwaltung Ihrer Bestände Ihre Kosten drastisch senken und gleichzeitig Ihre Produktivität steigern. Kurz gesagt: Sie sind ein doppelter Gewinner.

Erfahren Sie, worauf es bei einem guten Logistikmanagement ankommt und einige Tipps, wie Sie es verbessern können.

Lagerverwaltung: Definition

Die Lagerverwaltung umfasst die Begriffe :

  • Artikelverwaltung,
  • Verwaltung der Lagerbestände,
  • Verwaltung der Lagerhaltung (Lagerplätze),
  • Verwaltung der Kommissionierung von Bestellungen,
  • Verwaltung des Versands und des Transports der Waren zu den Empfängern.

Sie zielt auf die bestmögliche Organisation des Raums, der Lagerung und des Warenflusses ab.

Wie funktioniert ein Lagerhaus?

Ein Lagerhaus ist ein Gebäude, in dem Waren länger als 24 Stunden gelagert werden, bevor sie zu einer angegliederten Logistikplattform geschickt werden, um dort kommissioniert und anschließend versendet zu werden.

Lagerhäuser werden in der Regel genutzt von :

  • industrielle Hersteller,
  • Import- und Exportunternehmen,
  • den Großhändlern,
  • Spediteuren,
  • Zollbehörden usw.

Sie bestehen aus Regalen, auch Racks genannt, in denen Paletten und Pakete von mehreren Herstellern oder Lieferanten gelagert werden, bevor sie ihren Weg zu anderen Herstellern, Händlern, Geschäften oder Endkunden fortsetzen.

☝️ Ein Lager kann mehrere Eigentümer haben und von einem Logistikdienstleister als Subunternehmer verwaltet werden, der nicht nur die Lagerung, sondern auch die Kommissionierung und manchmal auch den Transport übernimmt.

Die Bedeutung und die Herausforderungen einer guten Lagerverwaltung

Eine gute Organisation durch ein effizientes Lagerverwaltungssystem bringt viele Vorteile mit sich, um die Leistungsfähigkeit der Teams zu steigern und damit auch die Qualität der Dienstleistungen und die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

Eine gute Lagerverwaltung ermöglicht :

  • den Lagerbestand besser zu verwalten und zu kontrollieren, um Fehlmengen, Verschwendung, aber auch Hygiene- und Sicherheitsrisiken je nach Produktspezifikation zu vermeiden;
  • einen besseren Service zu bieten, Bestellungen schneller und ohne Fehler oder Bruch vorzubereiten;
  • die prozentuale Auslastung der Räumlichkeiten zu optimieren und damit die Lagerkosten zu senken;
  • die Lagerung so zu organisieren, dass die Lagerarbeiter sich leichter zurechtfinden, ihre Bewegungen flüssiger werden, aber auch jedes Unfallrisiko vermieden wird;
  • genügend Platz für Vorgänge wie das Be- und Entladen von Waren und das Bewegen von Wagen und anderen Geräten zu lassen;
  • Zeit für interne Vorgänge wie Transport oder Kommissionierung zu sparen.

Wie verwaltet man ein Lagerhaus richtig?

Es gibt nicht DIE EINE Methode der Lagerorganisation, alles hängt von den Produkten ab, die Sie lagern, von ihrer Anzahl und von Ihren Prozessen, aber hier sind einige allgemeingültige Tipps.

1 - Definieren Sie eine Strategie entsprechend dem Managementbedarf.

Es gibt kleine und große Lagerhäuser, und jedes wird unterschiedliche Managementbedürfnisse haben, die laut Logistikexperte Raja folgendermaßen priorisiert werden können:

Logistischer Bedarf Anzahl der Bestellungen Vorbereitung der Ware Voraussetzungen
Kleine Logistik 50 Bestellungen pro Tag Auf Bestellung 5 multidisziplinäre Personen
Mittlere und strukturierte Logistik Mehr als 50 Bestellungen pro Tag Pro Auftragspaket Ein Mitarbeiter in jeder Phase des Managements.
Industrielle Logistik Mehr als 1 000 Bestellungen pro Tag Weitestgehend automatisiert Spezialisierte Mitarbeiter für jede Aufgabe und Automatisierung der Lagerverwaltung mit dedizierter Software.

Neben einer ausreichenden Lagergröße ist daher auch eine gute Organisation notwendig, die durch entsprechende Einstellungen erreicht werden kann.

Für große Lagerhäuser mit einem hohen Warenfluss benötigen Sie Fachleute, die sich jedem Schritt Ihrer Prozesse widmen:

  • Staplerfahrer, die die Ware entgegennehmen, katalogisieren und einräumen ;
  • Lagerverwalter, die die eingehenden und ausgehenden Warenströme organisieren;
  • Kommissionierer, die die Waren vor dem Versand kommissionieren, sortieren, verpacken und kontrollieren;
  • Logistikmanager, die das Ganze überwachen, d. h. die Lagerverwaltung als Ganzes.

2 - Strukturieren Sie die Einrichtung Ihres Lagers.

Legen Sie für jeden Vorgang einen bestimmten Bereich fest, wie in der Abbildung oben dargestellt:

  • Warenannahme,
  • Bewegen der Ware zum Lagerraum (Förderbereich),
  • Lagerraum,
  • Allozierung,
  • Zusammenstellen von Sets,
  • Vorbereitung der Bestellungen,
  • Versand der Ware.

Nicht nur hat jeder Bereich seine Funktion, sondern jeder Bereich muss auch logisch mit dem nächsten kommunizieren können, um die Arbeitsabläufe auf ein Minimum zu reduzieren.

Beispiel: Der Wareneingangsbereich sollte sich in der Nähe des Lagerbereichs befinden und der Kommissionierbereich in der Nähe des Versandbereichs.

☝️ Vernachlässigen Sie nicht die Beschilderung, damit sich die Lagerarbeiter leicht zurechtfinden. Nummerieren Sie Produkte und spezielle Bereiche und erstellen Sie eventuell eine beschilderte Logistikroute, um den Weg durch das Lager flüssiger zu gestalten.

3 - Optimieren Sie Ihren Lagerbereich

Ein weiterer Tipp: Es geht darum, den Platz zu optimieren, nicht darum, alle Waren aneinander zu kleben. Es ist unerlässlich, dass die Produkte und Bereiche lesbar sind, damit Sie keine Zeit damit verschwenden, die Waren zu suchen und zu holen.

Entscheidend ist auch, dass die Waren nicht nur nach ihrer Umschlagshäufigkeit, sondern auch nach ihren Besonderheiten gelagert werden:

  • die am häufigsten bestellten Waren sind am leichtesten zugänglich und liegen am nächsten zum Vorbereitungsbereich ;
  • Die schwersten und sperrigsten Waren befinden sich natürlich unten, was auch die Verletzungsgefahr ausschließt;
  • frische und verderbliche Produkte sind in einem klar definierten Bereich für Gesundheitskontrollen ;
  • chemische oder gefährliche Produkte werden selbstverständlich abseits gelagert.

4 - Cross-Docking praktizieren

In einem klassischen Supply-Chain-Management ist das Lager der Schritt zwischen dem Lieferanten und dem Verkäufer. Es dient dazu, die Ware bis zur Bestellung zu lagern: Es handelt sich also um einen diskontinuierlichen, asynchronen Fluss.

Beim Cross-Docking ist das Lager nur vorübergehend. Sobald die Ware eintrifft, nimmt der Lagerleiter sie entgegen und versendet sie direkt an den Endempfänger weiter, ohne dass die Ware gelagert, in Gestellen aufbewahrt oder vorbereitet werden muss.

Dies ist eine wirtschaftliche Praxis, die z. B. im Einzelhandel und bei Großhändlern besonders verbreitet ist, da sie große Mengen in einem kontinuierlichen Fluss bewältigen.

Dies erfordert zwar immer noch ein Mindestmaß an Lagerverwaltung, insbesondere Planung, aber es ist eine kosteneffiziente Organisation, bei der der Zwischenschritt der Lagerung der Produkte entfällt.

5 - Stellen Sie eine angenehme und sichere Arbeitsumgebung zur Verfügung.

Neben der Qualität der Organisation, sowohl der Räumlichkeiten als auch der Humanressourcen, spielt ein weiteres Element eine Rolle: ein angenehmes und sicheres Arbeitsumfeld.

Sie kennen bereits die unumgänglichen Maßnahmen:

  • das Tragen schwerer Lasten einschränken,
  • unnötige Fahrten einschränken.

Hier sind die Qualität des Materials und eine klare Definition der Arbeitsprozesse unumgänglich.

Gabelstapler, Förderbänder, Gabelhubwagen bis hin zu Barcode-Lesegeräten haben viel zu einer optimalen Lagerverwaltung beizutragen, die auch die Motivation und das Wohlbefinden der Truppen umfasst!

Unter den Werkzeugen, die eine intelligente Lagerverwaltung ermöglichen, insbesondere zur Automatisierung der Lagerverwaltung, erweist sich die Anschaffung einer WMS-Lösung (Warehouse Management System) zunehmend als unerlässlich. Diese bietet viele Schlüsselfunktionen, um auf einfache und intuitive Weise die grundlegenden Funktionen der Lagerverwaltung und die Arbeit Ihrer Mitarbeiter zu optimieren.

🛠️ Hier sind zwei Tools:

Generix WMS, das sich sowohl an Industrieunternehmen, Omnichannel-Händler als auch an Logistikdienstleister richtet.

Es eignet sich besonders für den E-Commerce-Sektor und für wachsende Lagerhäuser mit hohem Organisationsbedarf und ermöglicht :

  • die Optimierung der Lagerorganisation (Slotting) und der Lagerkosten,
  • die Berechnung und Verflüssigung der Bewegungen zwischen den verschiedenen Bereichen des Lagers,
  • die Replikation eines funktionierenden Modells, um die Einrichtung und Verwaltung eines neuen Lagers in wenigen Wochen zu erleichtern.

Odoo Inventory ist eine Lagerverwaltungssoftware, die für Unternehmen jeder Größe geeignet ist. Ausgestattet mit einer Vielzahl von Funktionen und einer ergonomischen Benutzeroberfläche erleichtert die Lösung die Logistikprozesse in Ihrem Unternehmen mit :

  • einem umfassenden Überblick über die Lagerbestände, um Fehlbestände zu vermeiden und die ständige Wiederauffüllung Ihrer Produkte zu verwalten,
  • der Integration eines Barcode-Scannersystems, um Ihre Produkte einfach zu verfolgen und Ihren Bestand zu optimieren,
  • die Automatisierung von Transfers zwischen Lager und Lieferort.

Um weitere Software für die Lagerverwaltung zuentdecken, besuchen Sie bitte unser Verzeichnis.

Und wie optimieren Sie Ihre Lagerverwaltung? Welche Methoden und Tools verwenden Sie?

Artikel übersetzt aus dem Französischen